Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP

Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP – это многофункциональный промышленный аппарат с полностью цифровым управлением, позволяющий производить сварку изделий из низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также алюминиевых и медных сплавов. Аппарат позволяет проводить следующие процессы сварки: полуавтоматическая сварка - ручной режим настройки параметров сварки (MIG MAN), синергетический режим (MIG SYN), синергетический импульсный режим сварки (Pulse), синергетический режим сварки с двойным импульсом (Double Pulse), синергетический импульсный режим сварки (H-speed Pulse), синергетический режим с двойным импульсом (H-speed Double Pulse); аргонодуговая сварка на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода (TIG); ручная дуговая сварка на постоянном токе штучным электродом (ММА). Режимы «Н-Speed Pulse» и «Н-Speed Double Pulse» позволяют увеличить производительность процесса сварки по сравнению со стандартными программами импульсных процессов. Данная модель позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки и воспроизводить их при необходимости. Карта памяти рассчитана на 20 ячеек. SAGGIO MIG 350 HS DP оборудован тележкой на колёсах с местом для установки баллона с газом.РЕЖИМЫ HS PULSE/DOUBLE PULSE: Режим High Speed Pulse (HSP) позволяет увеличить скорость сварочного процесса до 30% по сравнению с обычным режимом Pulse. Это достигается благодаря более быстрой подаче капель расплавленной проволоки в сварочную ванну. Кроме того, с использованием режима High Speed Pulse происходит более глубокое проплавление металла при уменьшенном тепловложении, что значительно улучшает качество шва при сварке алюминия и нержавеющей стали. Режим оптимизирован для всех пространственных положений швов, в том числе вертикальных. High-Speed Double Pulse (HS DP) - высокоскоростной режим двойной импульсной сварки, сочетает высокую и низкую фазы импульса в одном процессе, увеличивая скорость подачи до 30%. Эта технология обеспечивает отличный контроль над фазами нагрева и охлаждения, что приводит к меньшему разбрызгиванию и создает красивый внешний вид сварного шва, схожий с TIG сваркой. Особенно актуально для материалов средней толщины и толстостенных изделий из алюминия.СОХРАНЕНИЕ И ЗАГРУЗКА ПРОГРАММ С EURO-ГОРЕЛКИ: Благодаря управлению ячейками памяти с обычной горелки типа Euro оператор может переключать предзаписанные ячейки программ через внутреннюю память аппарата. В результате процесс сварки будет очень удобным и гибким. Переключение программ происходит путем двух быстрых нажатий на кнопку горелки, программа будет меняться на следующую и через 1 секунду можно продолжить сварку. Данная функция работает только в режиме 4T.РЕЖИМ ТЕХНОЛОГА: В аппарат добавлена функция блокировки изменения программ любым способом на панели управления путем установки и снятия 4-х значного пароля. Это позволяет технологу на производстве контролировать работу сварщиков.РЕЖИМ DOUBLE PULSE: При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ: 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4 ролика позволяют подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок, а также обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки.ПРЕИМУЩЕСТВА:Синергетическое управлениеЦифровой дисплей на панели управления источника и МПЦиклограмма параметров сваркиСохранение и загрузка программ сваркиОтдельный механизм подачиПанель управления на механизме подачиБлок жидкостного охлажденияРежимы работы горелки 2Т, 4Т, Special 4T, SPOTСварка без газа FCAW самозащитной проволокойФункция VRD (снижение напряжения холостого хода)Встроенные функции Hot Start (Горячий старт), Arc Force (Форсаж дуги) и Antisticking (Антизалипание)Тележка на колёсах с установочным местом для баллона с газомРасширенная гарантия 5 летФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:СВАРКА АЛЮМИНИЯ: Сварка алюминия широко востребована в производстве, т.к. этот металл часто используется в качестве конструкционных материалов, применяемых для изготовления деталей приборов, машин и сооружений. Аргонодуговая сварка (TIG) на переменном токе – один из лучших способов соединения алюминиевых деталей, регулировка частоты AC позволяет настраивать баланс переменного тока в зависимости от степени загрязнённости алюминиевых деталей окислами. Функция импульса позволяет достичь наилучших результатов в деле сварки алюминиевых заготовок, в таком режиме получается наиболее качественный и эстетичный шов.СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ: Режим синергетики позволяет сэкономить время и получить качественное сварное соединение даже новичку, так как основные параметры подбираются автоматически с возможностью тонкой ручной подстройки сварочного процесса.ЦИКЛОГРАММА ПАРАМЕТРОВ СВАРКИ: Информативная циклограмма на передней панели обеспечивает удобную и точную настройку режимов, а также позволяет осуществить полный контроль над рабочими процессами.

1. Preg (НАЧАЛЬНАЯ ПРОДУВКА ГАЗА) позволяет установить время предварительной подачи защитного газа из сопла горелки до зажигания сварочной дуги, обеспечивая газовую защиту в начале сварке.

2. НОТ I (СТАРТОВЫЙ ТОК) позволяет регулировать кратковременное повышение величины сварочного тока в начальный момент процесса, по сравнению с установленной величиной, для облегчения зажигания дуги (только в режиме Special 4Т).

3. Forc (ИНДУКТИВНОСТЬ) позволяет установить оптимальную скорость нарастания сварочного тока для изменения динамики процесса, что влияет на разбрызгивание металла, а также на глубину проплавления.

4. Welding (СВАРОЧНЫЙ ТОК) позволяет установить основное значение сварочного тока. В режимах Double Pulse, H-Speed Double Pulse позволяет установить значение тока паузы.

5. END I (ТОК КРАТЕРА) позволяет установить значение сварочного тока в конце сварки для предотвращения появления конечного кратера (только в режиме Special 4Т).

6. END U (НАПРЯЖЕНИЕ КРАТЕРА) позволяет скорректировать значение сварочного напряжения в конце процесса сварки при токе кратера «End I» (только в режиме S4T).

7. Burn (ОТЖИГ ПРОВОЛОКИ) позволяет установить время горения дуги, предупреждая возможность приваривания проволоки в конце сварочного процесса, а также устанавливать длину проволоки, поступающей из горелки по окончании горении дуги, осуществляя задержку отключения сварочного напряжения после остановки подачи проволоки.

8. Post (КОНЕЧНАЯ ПРОДУВКА ГАЗА) позволяет установить время заключительной подачи защитного газа из сопла горелки после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали.

9. Iр-р (ТОК ИМПУЛЬСА) позволяет установить ток импульса в процентах от основного тока сварки (только в режимах Double Pulse, H-Speed double pulse).

10. Freq (ЧАСТОТА ИМПУЛЬСА позволяет установить значение частоты импульсов (только в режимах Double Pulse, H-Speed double pulse).

11. Duty (ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА) позволяет установить время импульсов, соотношение тока импульса к току паузы в процентах (только в режимах Double Pulse, H-Speed Double Pulse).ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ИНДИКАЦИИ SAGGIO MIG 350 HS DP: 1. Цифровой дисплей.

2. Кнопка выбора: толщины свариваемого металла / сварочного тока.

3. Кнопка сохранения/загрузки программ.

4. Циклограмма параметров сварки.

5. Кнопка выбора режима кнопки MIG горелки:
• 2Т: 2-х тактный режим, при котором сварщик самостоятельно контролирует процесс сварки. При нажатии кнопки на горелке начинается цикл сварки, при отпускании - заканчивается. Подходит для сварки коротких швов.
• 4Т: 4-х тактный режим, при котором не требуется длительного удержания кнопки на горелке, что существенно облегчает сварку длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии - заканчивается.
• SPECIAL 4Т - многоуровневый режим сварки с возможностью установки значения тока в начале и в конце процесса сварки.
• SPOT - режим сварки по времени используется для прихваток свариваемых деталей.

6. Регулятор «А» имеет два режима работы: регулятор сварочного тока/скорости подачи; кнопка настройки параметров сварки.

7. Кнопка выбора процесса сварки:
• MIG MAN - полуавтоматическая сварка проволокой в среде защитных газов с ручным режимом настройки параметров сварки.
• MIG SYN - полуавтоматическая сварка проволокой в среде защитных газов с синергетическим управлением параметрами сварки.
• Pulse - импульсный процесс полуавтоматической сварки проволокой в среде защитныхгазов.
• Double Pulse - режим «Двойной импульс» полуавтоматической сварки проволокой в среде защитных газов.
• H-speed Pulse - специальный импульсный режим для увеличения производительности процесса сварки.
• H-speed Double Pulse - специальный режим «Двойного импульса» для увеличения производительности процесса сварки.
• TIG - аргонодуговая сварка на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.
• ММА - ручная дуговая сварка штучным электродом с покрытием.

8. Кнопка выбора материала:
• Fe/CO₂ - сварка низкоуглеродистых сталей в среде углекислого газа.
• Fe/ArCO₂ - сварка низкоуглеродистых сталей в среде сварочной смеси 80%Аr20% CO₂.
• Еr316 - сварка нержавеющих сталей марки ER 316Lsi в среде сварочной смеси 98%Аr2%CO₂.
• Еr308 - сварка нержавеющих сталей марки ER 308Lsi в среде сварочной смеси 98%Аr2%CO₂.
• AL - сварка чистого алюминия в среде защитного газа аргон.
• ALMg5 - сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде защитного газа аргон.
• ALSi5 - сварка алюминиево-кремниевых сплавов в среде защитного газа аргон.
• CuSi3 - сварка медно-кремниевой проволокой в среде защитного газа аргон.

9. Многофункциональная кнопка:
• При кратковременном нажатии на цифровом дисплее отображаются значения сварочного напряжения в Вольтах (V);
• При повторном кратковременном нажатии на цифровом дисплее отображаются значения корректировки длины дуги в процентах (%);
• При удержании кнопки происходит открытие газового клапана для настройки расхода защитного газа.

10. Кнопка в режиме полуавтоматической сварки позволяет протянуть проволоку в MIG горелку.

11. Кнопка выбора диаметра сварочной проволоки.

12. Регулятор «V» имеет два режима работы:
• Регулятор сварочного напряжения.
• Кнопка настройки параметров сварки.КОМПЛЕКТАЦИЯ: Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 350 HS DP – 1 шт.; Механизм подачи SAGGIO WF-HS – 1 шт.; Блок жидкостного охлаждения SAGGIOCOOL-2 HS – 1 шт.; Тележка – 1 шт.; Горелка NORTH-500 с жидкостным охлаждением, 3 м – 1 шт.; Канал стальной 0,8 - 1,0 мм, 3 м – 1 шт.; Канал стальной 1,2 - 1,6 мм, 3 м (внутри горелки) – 1 шт.; Канал тефлоновый 1,2 - 1,6, 3 м для сварки алюминия – 1 шт.; Контактные наконечники 0,8 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,0 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,2 мм для стали – 2 шт.; Контактные наконечники 1,0 мм для алюминия – 2 шт.; Контактные наконечники 1,2 мм для алюминия – 2 шт.; Контактные наконечники 1,6 мм для алюминия – 2 шт.; Ролик с V-образной канавкой 0,8 - 1,0 мм – 2 шт.; Ролик с V-образной канавкой 1,2 - 1,6 мм (в аппарате) – 2 шт.; Ролик с U-образной канавкой 1,0 - 1,2 мм – 2 шт.; Ролик с U-образной канавкой 1,2 - 1,6 мм – 2 шт.; Электрододержатель 500 А, 35 мм², 3 м – 1 шт.; Кабель с зажимом 600 А, 50 мм², 3 м – 1 шт.; Кабель управления с газовым шлангом и шлангами охлаждения, 5 м, 50 мм², 7 pin – 1 компл.; Кабель питания, 3 м – 1 шт.; Ключ – 1 шт.; Предохранители 2,5 А – 5 шт.; Хомут для шланга – 2 шт.; Инструкция по эксплуатации + Гарантийный талон – 1 компл.*Производитель оставляет за собой право вносить изменения в комплектацию оборудования без предварительного уведомления покупателя.